Ինչո՞ւ է լազերային կտրումը առաջացնում ճաքեր։

Լազերային կտրման ժամանակ ճաքերի պատճառները կարող են պայմանավորված լինել բազմաթիվ գործոններով, որոնք հիմնականում ներառում են սարքավորումների պարամետրերի կարգավորումները, օժանդակ գազի օգտագործումը, նյութերի հատկությունները և սարքավորումների վիճակը: Ստորև ներկայացված է այդ պատճառների մանրամասն վերլուծությունը.

1. Սարքավորումների պարամետրերի սխալ կարգավորումներ

Լազերային ֆոկուսի դիրքի շեղումը՝

Լազերի ֆոկուսի դիրքը սխալ է, ինչի արդյունքում էներգիան արդյունավետորեն չի կենտրոնանում աշխատանքային մասի վրա, ուստի կտրման գործընթացում առաջացած խարամը չի կարող արդյունավետորեն քամուց հեռացվել, այդպիսով կտրող մակերեսին առաջացնելով ճաքեր։

Լուծում.Ստուգեք լազերային ճառագայթի ֆոկուսը և կարգավորեք լազերային ճառագայթի ֆոկուսի դիրքը՝ համաձայն շեղման, որպեսզի համոզվեք, որ էներգիան կարող է ճշգրիտ կենտրոնացվել աշխատանքային մասի վրա։

Անհամապատասխան կտրման արագություն.

Ե՛վ չափազանց արագ, և՛ չափազանց դանդաղ կտրման արագությունը կարող է առաջացնել ճաքեր։ Երբ արագությունը չափազանց բարձր է, նյութի մակերեսը կարող է կտրվել մինչև դրա լրիվ հալվելը՝ առաջացնելով ճաքեր։ Երբ արագությունը չափազանց ցածր է, կտրման մակերեսի որակը կարող է վնասվել, և կարող են առաջանալ ճաքեր։

Լուծում.Կարգավորեք կտրման արագությունը համապատասխան միջակայքում՝ ըստ նյութի հատկությունների և կտրման պահանջների:

Անբավարար ելքային հզորություն՝

Երբ լազերային կտրող մեքենայի ելքային հզորությունը անբավարար է, մետաղը չի կարող արդյունավետորեն գոլորշիանալ, ինչի արդյունքում առաջանում են մնացորդներ և փշրանքներ։

Լուծում.Ստուգեք, թե արդյոք լազերային կտրող մեքենայի ելքային հզորությունը նորմալ է։ Եթե այն անբավարար է, սարքավորումները պետք է ժամանակին կարգավորվեն կամ փոխարինվեն։

2. Օժանդակ գազի ոչ պատշաճ օգտագործումը

Գազի մաքրությունը բավարար չէ.

Օժանդակ գազի մաքրությունը մեծ ազդեցություն ունի կտրման որակի վրա: Եթե գազի մաքրությունը բավարար չէ, այն չի կարողանա արդյունավետորեն հեռացնել կտրման գործընթացում առաջացող խարամը և ծուխը, ինչի արդյունքում առաջանում են ճաքեր:

Լուծում.Օգտագործեք բարձր մաքրության օժանդակ գազ և համոզվեք, որ գազի ճնշումը միջին է։

Անբավարար գազի ճնշում.

Երբ գազի ճնշումը անբավարար է, խարամը և ծուխը չեն կարող արդյունավետորեն հեռացվել, ինչի հետևանքով մեծանում է փշրանքների առաջացումը։

Լուծում.Ստուգեք, թե արդյոք գազի ճնշումը բավարար է։ Եթե այն անբավարար է, այն պետք է ժամանակին կարգավորվի։

3. Նյութերի հատկությունների ազդեցությունը

Անհավասար նյութական մակերես.

Եթե ​​նյութի մակերեսին կան անհավասար պայմաններ, ինչպիսիք են ուռուցիկությունը կամ գոգավորությունը, լազերը կարող է խանգարվել կտրման ընթացքում, ինչը կհանգեցնի էներգիայի անհավասար բաշխման և ճաքերի։

Լուծում.Կտրելուց առաջ նյութը նախնական մշակում կատարեք, օրինակ՝ հղկեք և հարթեցրեք, որպեսզի նվազեցնեք անհավասարության ազդեցությունը կտրման որակի վրա:

Նյութի ջերմային հաղորդունակության տարբերությունը.

Տարբեր նյութեր ունեն տարբեր ջերմահաղորդականություն, և լազերային էներգիայի կլանումն ու հաղորդականությունը նույնպես տարբեր են։ Սա կարող է հանգեցնել կտրման ժամանակ էներգիայի անհավասար բաշխման և ճաքերի։

Լուծում.Կարգավորեք կտրման պարամետրերը, ինչպիսիք են լազերի հզորությունը և կտրման արագությունը, ըստ նյութի ջերմահաղորդականության բնութագրերի։

4. Սարքավորումների վատ վիճակը

Սարքավորումների ծերացումը կամ վնասը.

Լազերային կտրող մեքենաները կարող են հնանալ կամ վնասվել երկարատև օգտագործումից հետո, օրինակ՝ օպտիկական բաղադրիչների աղտոտման, ծայրակալի խցանման և այլնի պատճառով, ինչը կազդի կտրման որակի վրա և կառաջացնի ճաքեր։

Լուծում.Պարբերաբար սպասարկել և պահպանել սարքավորումները, ինչպես նաև ժամանակին փոխարինել հնացած կամ վնասված մասերը։

Սարքավորումների անկայունություն.

Երկարատև անընդմեջ շահագործումից հետո սարքավորումները կարող են անկայուն դառնալ, օրինակ՝ լազերային ճառագայթի թրթռում, որը նաև կարող է առաջացնել ճաքեր։

Լուծում.Սարքավորման աշխատանքային ժամանակը խելամտորեն կազմակերպեք՝ երկարատև անընդհատ շահագործումից խուսափելու համար։ Երբ սարքավորումը անկայուն դառնա, ժամանակին կանգնեցրեք այն ստուգման և մշակման համար։