Մանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի կամրջի դիրքի (միկրո միացման) կտրման գործընթացը
Կամրջի դիրքով կտրման գործընթացը նախատեսված է ապահովելու համար, որ մասերը և թիթեղը չբաժանվեն կտրման գործընթացի ընթացքում և պահպանի փոքր միացման կետերը հարաբերական դիրքերում՝ արագ շարժման ընթացքում լազերային գլխիկի անվտանգությունն ապահովելու համար: Այս գործընթացը կարող է ավտոմատ կերպով ավելացնել կամրջի դիրքերի համապատասխան քանակը՝ ըստ կոնտուրի երկարության: Բացի այդ, այն կարող է տարբերակել ներքին և արտաքին ուրվագծերը և որոշել, թե արդյոք ավելացնել կամրջի դիրքեր, այնպես, որ ներքին ուրվագիծը (թափոն նյութը) առանց կամրջի դիրքերի ընկնի, մինչդեռ արտաքին ուրվագիծը (մասերը)՝ կամրջի դիրքերով, կպչեն հիմնական նյութին և չընկնեն, այդպիսով վերացնելով տեսակավորման անհրաժեշտությունը:
Երբմանրաթելային լազերային կտրող մեքենաԼազերային կտրում կատարելիս մետաղական թերթը պահվում է այս ատամնավոր հենարանային ձողերի վրա: Եթե կտրված մասերը բավականաչափ փոքր չեն, դրանք չեն կարող ընկնել հենարանային ձողերի ճեղքից. եթե դրանք բավականաչափ մեծ չեն, դրանք չեն կարող պահվել հենարանային ձողերի կողմից. այս պահին դրանք կարող են կորցնել հավասարակշռությունը և թեքվել վերև: Երբ բարձր արագությամբ կտրող գլխիկը բախվում է դրան, մեքենան առնվազն կկանգնի, իսկ կտրող գլխիկը կվնասվի ամենավատ դեպքում:
Վերոնշյալ երևույթը կարելի է խուսափել կամրջի դիրքի (միկրոկապ) կտրման գործընթացի միջոցով: Երբ օպտիկամանրաթելային լազերային կտրող մեքենան ծրագրավորում է գրաֆիկայի լազերային կտրումը, փակ կոնտուրը միտումնավոր անջատվում է մի քանի կետերում, որպեսզի մասերը կտրելուց հետո կպչեն շրջակա նյութերին և չընկնեն: Այս անջատված կետերը կոչվում են կամուրջներ: Դրանք կոչվում են նաև կտրման կետեր կամ միկրոկապեր: Անջատման հեռավորությունը մոտ 0.2-ից 1 մմ է, որը հակադարձ համեմատական է թերթի հաստությանը: Տարբեր անկյուններից կախված՝ կան տարբեր անվանումներ. կոնտուրից կախված՝ այն անջատված է, ուստի այն կոչվում է կտրման կետ, մասից կախված՝ այն կպչում է հիմնական նյութին, ուստի այն կոչվում է կամուրջ կամ միկրոկապ: Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրող մեքենան օգտագործում է կամրջի կտրման գործընթացը կտրման գործընթացում՝ արդյունավետորեն ապահովելու համար կտրման ամբողջ գործընթացի սահուն ընթացքը և արդյունավետորեն բարելավելու կտրման ժամանակը: Բացի այդ, այն կարող է խնայել բարդ գործընթացներ և բարելավել աշխատանքի օգտագործման արդյունավետությունը:
